双锥混合机在使用的时候，由于对工作环境和需要处理的物料要求都很严格，如果没有安装规范操作，使用的时候就会出现这样那样的问题。这样一来工作效率就会大大降低。因此，小编针对这个问题，需要向大家强调，双锥混合机在使用前的一定要检查过再使用。并且小编发现很多人反应双锥混合机会出现不出料的情况，那么今天就给大家详细说说使用前的检查步骤，以及不出料的解决办法。
一、双锥混合机使用前的检查步骤
1、要做的是检查V型混合机油脂添加管路中，是否有气体喷吹装置。
2、检查v型混合机内应无异物，料斗内壁应干燥V型混合机关闭投料口、放料口。
3、在工艺上增加混合后成品检验筛，将混合后的油团打散去除。
4、检查V型混合机滤油罐中筛网是否损坏。
5、要调整喷嘴的角度，尽量不能让油喷到混合机两端的墙板、桨叶上。做好清洗工作之后，V型混合机的寿命肯定会比一般的、更长。
6、适当控制油脂的加热温度，以防油温过高喷到物料中产生油团。
二、双锥混合机不出料的解决办法
1、粉体物料混合是一个复杂的随机过程，而混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。若是用科学的、数量形式来判定混合均匀度，就需要定量分析。
2、为此，就必须取样、检测、统计分析（数据处理）几个过程，从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度，从而判断出双锥混合机混合均匀度。
3、物料混合时除了考虑到混合均匀度之外，物料的热敏性也需要着重考虑。
4、我们知道很多混合物料熔点较低，物料在混合过程中，相互摩擦会产生热量，热敏性物料很容易会粘连在混合机内壁上，不仅清洗不方便、不彻底，也会出现混合物料的残留，造成资源浪费。相比其它混合机来说，双锥混合机是对热敏性物料、颗粒物料等混合的佳设备。
5、针对物料结壁的原因：
（1）内腔壁涂层
根据物料的特定性质，在双锥回转真空干燥机上涂上一层特定的防结壁保护层，以防止物料结壁。但是这对于涂层要求较高，一方面，必须要考虑涂层的物理性质；另一方面，必须要考虑是否会造成交叉污染。
（2）烘料中添加介质球
在烘料的过程中，添加惰性介质球与物料混合，能有效地降低物料结壁，但是在选择介质球的过程中，要充分考虑介质球的形状对干燥机内胆的影响，更要考虑在后期与物料的分离回收过程。
（3）提高腔壁的光洁度
在每批物料烘干之前，提高腔壁的光洁度能有效地降低物料的结壁程度，但是在烘干之前，定时清洁干燥机的腔壁，这也大大增强了烘房里工人的工作量。
（4）加料、温升、转速等步骤控制优化
根据物料的性质，在烘干之前，优化干燥机的加料、温升、转速等步骤，也能有效地降低物料的结壁程度。但是对于特殊的物料，优化干燥机的加料、温升、转速等步骤，需要进行相关的正交优化试验，得出最优的干燥条件。在一般的情况下，常采用变温干燥为佳，即在干燥初期温度低，逐渐提高温度来提高干燥速度。
（5）提高物料前工序的结晶效果
此方法主要是从工艺上改变物料的晶体结构，变换物料的析晶或脱溶的工艺，能从根本上消除物料的结壁，但是在改变工艺的同时，对于物料的质量和性质有较大的风险，并且从根本上改变工艺，难度较大。
（6）干品回掺
在每批湿品物料烘干之前，加入一定量的前一批次的干品，采用混合烘干的方式，能够有效地消除物料的结壁，还可能提高物料的烘干效率。
综上，就是有关双锥混合机使用前的检查步骤以及不出料的解决办法的新闻报道。
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