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双锥混合真空干燥机关于真空度的问题,全在这里了!

作者:南京丹平机械发布时间:2019-12-10 15:58

双锥混合真空干燥机是在真空状态下,对热敏性物料进行混合、干燥的设备,它结合了混合设备和干燥设备的性能特点和优点,可谓是功能强大。但是我们在使用的过程中,如果对于其调试工作没做好的话,很容易导致一些常见事故发生,比如空气流过大,或者真空度不准,下面我们一起来具体了解下吧。


 
 
一、双锥混合真空干燥机真空度要求

 
  双锥混合真空干燥机在运行工作中,对于混合、干燥物料,通常有三个要求:
 
  1、转速:就是指每分钟罐体的翻转次数,因为罐体的翻转,能够增加物料的滚动,进而提高混合的均匀度,转速的高低对于通常物料影响不大,但有些物料,转速快了,如没有适当的处理,极容易滚成小团。
 
  2、真空度:在真空下水的沸点降低,进而节省加热量。通常来讲,混合、干燥过程中,单独的真空度高低对物料的影响不大。最多是真空度低了,物料烘干变慢或加热量增加。
 
  3、温度:对于物料的影响极大,尤其是热敏性物料。


 
二、双锥混合真空干燥机真空度常见问题

 
  (一)“放空”时空气气流过大
 
  在真实生产应用里面,在填冲空时,双锥回转真空混合机,会生出如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象。这是因为在混合、干燥过程中,放入空气进入罐体,反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击,而损坏真空系统。
 
  所以,在物料混合完毕后,需要放空罐体。排空的时候,必须要用排空阀来克制、把控其流量,就是指先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后,再慢慢加大;或者,是添加减压阀,进而克制、把控放入空气的流量。
 
  (二)真空度过低或过高
 
  双锥回转真空混合机,在混合、干燥过程里面,老是会生出真空度过低、或过高的问题。这不光光会影响物料混合的效率、和物料的品质,还会影响车间的生产安全。虽然真空度越高,越有利于水分在低温下汽化,但真空度过高不利于热传导,影响对物料的混合效果。
 
  导致真空过低或过高,可能有4个方面的原因:
 
  (1)真空端的机械密封泄露;
 
  (2)真空管道的泄露或堵塞;
 
  (3)过滤器堵塞;
 
  (4)因热水或蒸汽温度过低,物料溶剂难以蒸发。解决此类问题,需要考虑混合机的热水和蒸汽的温度,并且在使用过程中定期进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。


 
  以上是小编针对双锥混合真空干燥机工作状态,对真空度有何要求,以及常见的关于真空度的问题有哪些的相关新闻报道。